Generalidades e Informe de costo de producción.
a) Tipos y clasificación de costos.
Dependiendo del enfoque y que le demos los costos puede clasificarse de distintas formas, trataremos de mencionar los mas comunes en cualquier empresa.
Según el área donde se producen:
- Costos de distribución: se generan cuando se lleva el producto o el servicio hasta el consumidor final.
- Costos de administración: son los costos incurridos en las áreas administrativas de las empresas. En muchas ocasiones son denominados gastos.
- Costos de financiamiento: se generan cuando se utiliza el capital.
- Costos de producción: se trata de costos que se generan en el proceso productivo, es decir en la transformación de la materia prima en productos manufacturados.
Considerando el momento de cuando se ejecutan:
- Costos históricos: se trata de costos del pasado que se han generado en un periodo anterior.
- Costos predeterminados: se calculan basándose en métodos estadísticos. Sobre todo se usan para la elaboración de presupuestos.
Los costos históricos suelen recompilarse tomando como referencia elementos concretos del proceso de producción. Por ejemplo, se puede hacer un histórico del costo de mano de obra directa.
Según el momento en que se reflejan los resultados:
- Costos del periodo: son los costos identificados con periodos de tiempo y no con el producto en cuestión.
- Costos del producto: estos están asociados con el ingreso cuando se ha contribuido a generarlos de manera directa. Está representado como el coste de mercadería vendida.
El cálculo de los costos del producto es útil para establecer el precio de venta al público.
De acuerdo con el control que se tenga sobre su consumo:
- Costos controlables: son aquellos cuya generación depende de la dirección de la empresa.
- Costos no controlables: se trata de los costos en los que no se cuenta con autoridad de la empresa para su control.
Un ejemplo de costo controlable son las comisiones por ventas, que las
pueden controlar los jefes de departamento. Sin embargo, los cargos
fijos son costos no controlables.
b) Proceso de costos.
Los contadores utilizan dos tipos básicos del proceso de costos para asignar los costos a los productos o servicios:
Sistema de costeo por órdenes de trabajo:
Este sistema esta basado en una o varias unidades de un producto o servicio diferenciado, el cual recibe el nombre de orden de trabajo. Cada orden de trabajo por lo general utiliza diferentes cantidades de recursos. El producto o el servicio es con frecuencia una sola unidad, como una máquina.
Una campaña publicitaria puede ser un servicio por orden de trabajo, ya que es única y distinta a otras campañas publicitarias de otras marcas.
Sistema de costeo por procesos:
Este sistema esta basado en grandes cantidades de unidades idénticas o similares de un bien o servicio. En cada periodo, los sistemas de costeo por procesos dividen los costos totales por elaborar un producto o servicio idéntico o similar, entre el número total de unidades producidas para obtener un costo por unidad.
Mientras que un articulo como una consola de videojuegos se reproduce en grandes cantidades generando un costo total para poder elaborar grandes cantidades de este bien.
c) Reporte del costo de producción.
"El informe del costo de producción es el instrumento que se utiliza para resumir todas las actividades que tuvieron lugar en un proceso de producción durante un período, y el cual va dirigido a los diferentes niveles gerenciales de la organización". Sinisterra Valencia, G. (2006) Contabilidad de Costos. Editorial Ecoe Ediciones
El informe del costo de producción constituye la fuente para preparar los registros contables al final del mes. La elaboración del informe se basa en la preparación del informe de producción y del informe de costos.
d) Características del Informe costo de producción.
El informe se puede preparar con cuatro enfoques, cada enfoque es un paso por separado pero juntos constituyen el Informe de Costos de Producción.
Contabilizar el flujo físico de unidades.
Calcular las unidades de producción equivalentes.
Acumular los costos, totales y por unidad, que van a contabilizar por departamento.
Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o todavía en proceso.
Adicional ayuda a:
Determinar el precio de venta de los productos.
Mide la ejecución del trabajo.
Controla el Inventario.
e) Naturaleza de las unidades de producción en los procedimientos de costos por procesos.
El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que avanzan.
Los costos unitarios de cada departamento se basan en relación entre los costos incurridos en un período de tiempo y las unidades terminadas en el mismo período.
Un sistema de costos por procesos tienen las siguientes características:
Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.
Cada departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el departamento.
Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un período.
Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada período.
Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o artículos terminados. En el momento que las unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales del periodo han sido acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario de los artículos terminados.
Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de producción.
f) Clasificación de la producción.
Los tipos de producción cumplen la función de cubrir una demanda de mercado de manera específica de modo tal que su clasificación va a determinarse de acuerdo con la cantidad de productos que se pueden elaborar. En tal sentido, los tipos de producción son; por trabajo o proyectos, por lotes, por masas y por flujo continuo.
Por trabajo o proyecto
Una producción es por trabajo o proyectos cuando se pretende cubrir una demanda específica que involucra una cantidad de productos a entregar en un periodo determinado. Dicha cantidad y fecha implica una administración entre los recursos y la mano de obra de tal manera, que esta última se centre en la elaboración de un producto específico.
Es decir, si un laboratorio debe entregar 300 resultados de tipo sanguíneo durante un período de 8 horas, el personal encargado del laboratorio debe cubrir la demanda y deben involucrar a la mayor cantidad de empleados en la elaboración eficiente de cada prueba para obtener resultados rápidos utilizando todos los recursos disponibles y evitando exceder el período pautado para la entrega.
Cuando la producción se realiza por pedidos, el fabricante tiene la responsabilidad de dotarse de la mano de obra y materia prima necesaria para intensificar las labores que implican la fabricación de cada producto.
Por lotes
Cuando un juguete sale al mercado, se sabe que previamente ha pasado por un sistema de producción que ha permitido su fabricación. El sistema utilizado para la elaboración de los juguetes por lo general, es por lote permitiendo aumentar la diversidad de juguetes y limitando la cantidad de un mismo tipo o modelo.
Cada lote de producción se ocupa de crear un modelo diferente cubriendo distintas demandas a la vez aunque con cantidades más pequeñas de productos. Esto explica por qué muchos de los juguetes señalan “edición limitada” en los empaques, aunque este tipo de producción también se usa en la fabricación de otros productos como zapatos.
Por masas
La producción por masas es un tipo utilizado en las grandes industrias y fábricas especializadas en la elaboración de un producto determinado pero en grandes sumas.
Este tipo de producción puede llegar a cubrir una gran solicitud, por eso se opta por el uso de materiales y maquinarias que permitan acelerar el proceso de producción, utilizando todos los espacios y recursos necesarios. La producción masiva puede elaborar productos que cubran la demanda total de un país entero o incluso varios.
Un ejemplo, son las fábricas de salchichas enlatadas que disponen de todos sus recursos para elaborar altas cantidades de salchichas que permitan cubrir una demanda nacional o en muchos casos, internacional, de manera que implementan maquinarias y gran cantidad de mano de obra para cumplir con los procesos de forma interrumpida.
Por flujo continuo
A diferencia de la producción por masas, la continua se mantiene constante aplicando maquinarias capaces de mantener la producción en manera ininterrumpida generando una cantidad excesiva de productos iguales que pueden llegar a cubrir demandas mundiales.
Suelen fabricar productos muy demandados cuyo uso es necesario de manera prolongada ya que la producción no se detiene. Un ejemplo muy claro es la producción de energía eléctrica o las fábricas de papel higiénico. La energía eléctrica es requerida día y noche y su producción no puede parar ya que podría acarrear grandes pérdidas desde diferentes puntos de vista.
Lo mismo ocurre con las fábricas de papel higiénico, todo el mundo los utiliza y su gasto es constante, por lo que su producción debe realizarse de manera incesante y en grandes cantidades para cubrir la altísima demanda que tiene este artículo.
Materias primas
a) Definición de inventarios
Un inventario es un registro de los productos, partes componentes y materia prima que una empresa tiene y piensa utilizar dentro de sus procesos de producción y ventas. Dicho registro tiene una función contable bastante concreta.
De hecho, si quieres saber qué es un inventario en contabilidad, tienes que saber que el inventario viene considerado como un activo que hace parte del balance general de una empresa.
Teniendo en cuenta nuestra definición inicial, y considerando otras interpretaciones adicionales sobre dicho concepto, podríamos decir que un inventario implica lo siguiente:
Un conjunto de bienes tangibles y propios.
Un almacenamiento de bienes y mercancía.
Un registro o asiento de bienes.
Un conjunto de bienes destinados a ser usados posteriormente.
inventario definición
Vale la pena señalar que esta es una definición muy general si consideramos todos los diferentes tipos de inventario que existen. Sin embargo, es un punto de partida que nos ayudará a entender mejor la larga tipología de inventarios que utilizan las empresas.
b) Definición de materias primas.
Una materia prima, también conocido como bien intermedio, es todo bien que es transformado durante un proceso de producción hasta convertirse en un bien de consumo.
Existen algunos bienes materiales que no pueden ser utilizados directamente por los consumidores ya que necesitan ser transformados (el petróleo por ejemplo). Las materias primas son el primer eslabón de una cadena de fabricación, y en las distintas fases del proceso se irán transformando hasta convertirse en un producto apto para el consumo. En el mundo de la inversión se conoce también como commodity.
La principal característica de los bienes intermedios es justamente la falta de tratamiento a la que se han visto sometidas por parte de la actividad humana, es decir, su cercanía al estado natural en el que se encontraban antes de ser explotadas.
c) Controles para inventarios.
El control de inventarios es un sistema que permite que una empresa gestione las existencias que almacena. De esta forma, además de saber qué tiene, identifica cuáles productos debe mover más rápido, cuáles son los que escasean, cómo es su rotación y en cuáles invierte más recursos para su correcto almacenaje.
Todas las empresas deben implementar este proceso, aunque al inicio sea una tarea que requiere tiempo.
d) Importancia del control de inventarios
El control de inventarios ayuda a mantener un balance en las existencias de un almacén y a estar al pendiente de los productos o artículos que tienen mayor demanda. Puede reducir costos porque refleja oportunamente lo que no tiene una rotación saludable y lo que debe surtirse lo más pronto posible, evitando retrasos en los pedidos o que se estropeen materias primas por un almacenamiento deficiente o prolongado.
Además, evita fraudes o malentendidos: se tiene lo que se necesita y lo que muestra el inventario, sin errores.
Sin importar el tipo de sistema de control de inventarios, o la empresa que lo utilice, existen algunos elementos clave que aparecen en todos, que ayudan a que sean eficientes y a que se sigan al pie de la letra.
e) Métodos de valuación del inventario de materias primas.
Una valoración de inventarios le permite a las compañías proporcionar un valor monetario a los artículos que conforman su inventario. Por lo general, el inventario es el activo corriente más grande en una empresa y es de suma importancia medirlos adecuadamente para asegurar estados financieros precisos.
Los productos inventariables se dividen en varios tipos:
Producto terminado: es un producto que ya está listo para ser vendido.
Trabajo en progreso: son productos que aún no están terminados y siguen en proceso.
Materias primas: son los productos que se utilizarán para hacer los productos que la compañía vende.
Con la finalidad de garantizar que todos los registros contables sean precisos, las empresas generalmente realizan conteos de inventario al final de cada periodo contable. A continuación le presentamos los principales métodos de costeo de inventarios:
Primeras entradas, primeras salidas (método PEPS).
De acuerdo con este método los artículos se venden en el orden en que se fabrican o compran, en otras palabras, los primeros artículos que deben venderse son los "más viejos". Este método suele usarse con gran frecuencia, ya que de esta manera la empresa tiene un mejor flujo de los productos que entran y salen de sus almacenes.
Últimas entradas, primeras salidas (método UEPS).
Este método de evaluación de inventarios señala que lo primero en fabricarse o ser adquirido por la empresa es lo primero que debe ser vendido. Cuando los precios de los bienes aumentan, el costo de los bienes vendidos en este método es más alto y el saldo del inventario final es relativamente más bajo.
Costo promedio constante o promedio ponderado.
Este método de valuación consiste en sumar el costo total de las unidades en existencia y dividirlo entre el número de unidades para obtener un precio promedio. Este método trata de estabilizar las probables fluctuaciones de los precios por lo que puede ser recomendable cuando la empresa no tiene muchas variaciones en su inventario.
Ventajas: Es de fácil aplicación y presenta una utilidad razonable al promediar los costos antiguos y actuales.
Desventajas: No permite llevar un control detallado del costo de las mercancías entrantes y salientes.
f) Ventajas y desventajas para utilización de los métodos de valuación del inventario de materias primas.
Método PEPS:
Ventajas: Al tratarse de un método objetivo, se apega más a los costos adquisitivos que los otros métodos.
Desventajas: La mayor problemática que se presenta al usar este método es que al conservar en stock las últimas adquisiciones en un entorno inflacionista significa que son las más caras, por lo que conlleva una mayor carga tributaria.
Método UEPS:
Ventajas: La economía de las empresas puede verse beneficiada por este método puesto que la tendencia de los costos generalmente está a la alza, por lo que al vender al precio mas reciente de compra, el margen de pérdida está disminuido. Este tipo valuación es recomendado cuando hay baja rotación de inventarios.
Desventajas: Puede ser un método más laborioso, ya que exige un control más minucioso de cada línea de producto. Además, según las Normas Internacionales de Información Financiera, indican que el uso de UEPS no permite realizar una correcta vinculación de los costos e ingresos dejando un inventario final valorado o incluso obsoleto.
Costo promedio o ponderado:
Ventajas: Es de fácil aplicación y presenta una utilidad razonable al promediar los costos antiguos y actuales.
Desventajas: No permite llevar un control detallado del costo de las mercancías entrantes y salientes.
g) Aspectos generales para la contabilización de inventarios.
Entre las razones más importantes para constituir y mantener un inventario se cuentan:
Capacidad de predicción:
Con el fin de planear la capacidad y establecer un cronograma de producción, es necesario controlar cuánta materia prima, cuántas piezas y cuántos suben samblajes se procesan en un momento dado. El inventario debe mantener el equilibrio entre lo que se necesita y lo que se procesa.
Fluctuaciones en la demanda:
Una reserva de inventario a la mano supone protección; no siempre se sabe cuánto va a necesitarse en un momento dado, pero aun así debe satisfacerse a tiempo la demanda de los clientes o de la producción. Si puede verse cómo actúan los clientes en la cadena de suministro, las sorpresas en las fluctuaciones de la demanda se mantienen al mínimo.
Inestabilidad del suministro:
El inventario protege de la falta de confiabilidad de los proveedores o cuando escasea un artículo y es difícil asegurar una provisión constante.
Protección de precios:
La compra acertada de inventario en los momentos adecuados ayuda a evitar el impacto de la inflación de costos.
Menores costos de pedido:
Si se compra una cantidad mayor de un artículo, pero con menor frecuencia, los costos de pedido son menores que si se compra en pequeñas cantidades una y otra vez (sin embargo, los costos de mantener un artículo por un periodo de tiempo mayor serán más altos). Con el fin de controlar los costos de pedido y asegurar precios favorables, muchas organizaciones expiden órdenes de compra globales acopladas con fechas periódicas de salida y recepción de las unidades de existencias pedidas.
h) Legislación aplicable vigente.
Principalmente, los métodos de valuación de inventarios contemplados en la legislación fiscal, son los siguientes:
Costo de producción.
Primero en entrar, primero en salir (PEPS)
Promedio ponderado, y
Precio histórico del bien.
Mano de obra
a) Definición de mano de obra.
La mano de obra incluye a todas las personas que hacen el trabajo en una empresa.
El trabajo es el esfuerzo humano aplicado al proceso de producción y puede ser físico o mental, por ello requiere que sea remunerado o pagado.
- El trabajo es un factor de producción, es escaso y por ello tiene un precio dentro del mercado.
- La mano de obra o las personas son las que trabajan, o aportan su esfuerzo al proceso de producción, por ello son las que reciben el pago de la remuneración del trabajo.
- El pago o remuneración del factor de producción de trabajo, se denomina salario.
- El salario es la cantidad de dinero que recibe la mano de obra por laborar dentro de una empresa.
b) Obligaciones laborales.
Son todos los compromisos que deben de cumplir los empleadores que se encuentren regulados en el Código de trabajo, cada empleador debe de cumplir con cada una de ellas para evitar consecuencias jurídicas.
Entre las obligaciones laborales que debe de cumplir un empleador están:
Elaboración de contratos.
Pago de salario mínimo que indica la ley.
Pago de contribuciones al IGSS.
Pago de Irtra e Intecap.
Pago de bonificaciones.
Pago de horas extras.
Estás obligaciones están reguladas por el Código de Trabajo.
c) Clasificación de mano de obra.
La mano de obra puede clasificarse de diferentes formas, como a continuación se señala.
De acuerdo con el tipo de recurso
Costo.
Se considera costo la mano de obra consumida en las áreas operativas o que tienen una relación directa con la producción o la prestación del servicio.
Gasto.
Se considera gasto la mano de obra consumida en las áreas administrativas que sirven de apoyo a la producción.
De acuerdo con la función
Tiene que ver con el área de la empresa donde se desarrolla la labor; se divide en:
Producción.
Es el costo de mano de obra que se genera en las áreas productivas de la empresa. Puede ser directa o indirecta.
Servicios generales.
Es la mano de obra que genera el personal que realiza labores logísticas o de apoyo tanto al área operativa como al área administrativa; por lo tanto, puede ser costo o gasto.
Administrativa.
Es la mano de obra que genera el personal administrativo, por lo que se considera gasto.
Ventas.
Es la mano de obra generada por el personal encargado de la comercialización y entrega final del producto o servicio al cliente. En la mayoría de los casos se considera costo, pero en ocasiones y dependiendo del tipo de empresa puede considerarse gasto.
De acuerdo con la jerarquía organizacional
Mandos altos.
Es la mano de obra generada por el personal directivo de la empresa. Puede ser costo o gasto.
Mandos medios.
Es la mano de obra generada por el personal de supervisión y coordinación. Puede ser costo o gasto.
Obreros y operarios.
Es la mano de obra generada por el personal encargado de la producción o la prestación del servicio. Siempre se considera costo.
De acuerdo con la vinculación con el servicio
Mano de obra directa.
Son los salarios y demás cargos laborales devengados por los empleados vinculados directamente con la prestación del servicio o la fabricación del bien; por ejemplo, operarios, obreros, etcétera.
Mano de obra indirecta.
Son los salarios y demás cargos laborales devengados por los empleados que, aunque trabajan en producción, no se relacionan directamente con ella; por ejemplo, supervisores, coordinadores, personal de mantenimiento, entre otros.
De acuerdo con la forma de pago
Salario por tiempo.
Cuando la relación empleado-empleador está mediada por un contrato de trabajo, ya sea a término fijo o a término indefinido se considera un costo fijo porque independientemente de que haya o no producción se le debe pagar al empleado.
Salario por producción. Cuando al empleado se le liquida el salario y demás cargos laborales de acuerdo con las unidades de producto generadas o las horas de trabajo realizadas se considera un costo variable porque si no hay producción no hay pago.
Combinado.
Es una metodología de contratación donde el empleado tiene un contrato por tiempo, pero a la vez se le calcula parte de su salario de acuerdo con la producción obtenida.
d) Registro pago de nómina de mano de obra.
La mayoría de empresas pagan a sus trabajadores según el tiempo que permanecen dentro de la empresa. Algunos empleados laboran según el horario establecido en el contrato laboral, y a raíz de ello es que se lleva un control de la nomina a pagar.
Pero las empresas para saber que se cumplió con el horario laboral, llevan un control de cuanto tiempo laboro cada empleado, a esto se le llama horas hombre. Algunas empresas implementan el marcaje de ingreso y de salida y con ello llevan un control. Ya con ese dato el departamento de contabilidad puede realizar los pagos correspondientes, todo en base al registro de la nómina.
Los objetivos del registro de pago de nómina son:
Saber cuánto del total pagado corresponde a mano de obra directa y cuánto a mano de obra indirecta.
Que la cuenta de nómina de la empresa se cierre.
e) Contabilización de nómina de mano de obra.
Dentro de las empresas se desempeñan diferentes tareas, el departamento de contabilidad debe diferencias de la nomina de mano de obra directa a la de mano de obra indirecta. La nómina de producción representa un costo del producto.
El departamento de contabilidad o nómina, debe de llevar registros sobre el valor bruto y valor neto a liquidar, y para ello el registro de que ayuda son los relojes de marcaje, contratos laborales, entre otros.
En la información de contabilización de nómina se debe de tener los siguientes datos:
Días laborados ordinarios.
Festivos y dominicales laborados.
Salario básico diario.
Horas extras diurnas.
Horas extras nocturnas.
Permisos remunerados.
Permisos no remunerados.
Retardos sin justificar.
Ausentismo sin justificar.
Ausentismo por enfermedad.
Deducción de gastos legales (IGSS, IRTRA, ISR)
Prestamos y anticipos.
Deducciones de cooperativas.
Una vez detallados e ingresados en la contabilidad todos los datos nominales, se procede con la liquidación nominal. Para ello se suele utilizar un documento denominado planilla de pago de salarios.
f) Legislación aplicable vigente.
La legislación aplicable para el pago y contabilidad de nomina son las siguientes:
SEGÚN NORMAS INTERNACIONALES DE INFORMACIÓN FINANCIERA
Párrafo 8, NIC 19: Beneficios a los empleados son todas las formas de contraprestación concedidas por una entidad a cambio de los servicios prestados por los empleados o por indemnizaciones por cese.
SEGÚN EL CÓDIGO DE TRABAJO DE GUATEMALA
Artículo 88. Salario o sueldo es la retribución que el patrono debe pagar al trabajador en virtud del cumplimiento del contrato de trabajo o de la relación de trabajo vigente entre ambos. Salvo las excepciones legales, todo servicio prestado por un trabajador a su respectivo patrono, debe ser remunerado por éste.
El cálculo de esta remuneración, para el efecto de su pago, puede pactarse:
por unidad de tiempo (por mes, quincena, semana, día u hora)
por unidad de obra (por pieza, tarea, precio alzado o a destajo)
por participación en las utilidades, ventas o cobros que haga el patrono, pero en ningún caso el trabajador deberá asumir los riesgos de perdidas que tenga el patrono.
Fuentes Consultadas:
Muy buen trabajo esta completo, excelente haber incluido las referencias, talvez falto algunas imágenes.
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